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  • 上海吹塑-昆山厚晟吹塑成型

    2017-07-07

    中空制品成型加工方法有吹塑成型工艺和滚塑成型工艺。目前国内的中空制品主要以吹塑成型为主。

    按型坯成型的方式,吹塑成型可分为挤出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共挤出吹塑成型等四种。

    1.挤出吹塑成型

    挤出吹塑成型工艺主要是原料经过挤出机塑化,输送到储料机头(或连续式机头),经过机头挤出型坯,型坯置于模具中吹胀成制品,然后冷却,取出制品。

    目前国内中空制品5L~1000L用量最大是挤出吹塑成型工艺。采用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC等。主要的产品为各类化工产品包装桶、汽车油箱、汽车通风管件、桌面板等各种工业制品。挤出成型工艺最典型的代表产品是200L双L环桶。挤出成型中,工艺最复杂、技术难度最大的是双L环桶的成型。

    国内目前采用挤出成型的设备(简称中空机)主要以国产设备为主。
    挤出成型制品生产企业主要分布在华东(江、浙、沪、鲁)、华南、华北等地。葡京网赌app-取款不限就是其中一家专业吹塑成型工厂。
    2.注射拉伸吹塑成型

    注射拉伸吹塑为双轴位伸取向吹塑,是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯,用压缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法,这种成型方法的特点是轴向与径向有相同的拉伸比,可提高吹塑容器的机械性能、阻渗性能、透明性能,减少制品壁厚,这是吹塑成型中制品壁厚最薄的一种工艺。

    注射拉伸吹塑主要用于成型0.2~20L,形状为圆形或椭圆形的容器,例如饮料瓶、纯净水瓶、食用油瓶。这种产品在市场用量很大,因此要求设备的生产效率高、可靠性好。注拉吹工艺采用的原料主要为PET、PVC、PP、PEN等。

    注拉吹工艺可分为全自动一步法和全自动二步法。

    目前,国内用注拉吹高速工艺生产PET瓶的市场容量巨大,每年增幅也很大,PET瓶的生产设备主要是进口,国内每年用于引进国外PET设备的资金至少15亿元人民币,生产PET耐热瓶的设备全是进口设备,面对如此巨大的市场,国内吹瓶设备的生产企业几乎无所作为,对于具有巨大市场潜力的PET啤酒瓶更是无能为力,这值得每一家中空设备生产企业深思。


    3.注射吹塑成型

    注射吹塑工艺过程有三个工位,每一个工位为注射机注射成型瓶坯,第二个工位是瓶坯在吹塑模具中吹胀成型制品,第三个工位为顶出制品,与挤出吹塑工艺类似,注射吹塑径向吹胀比大,轴向吹胀比小。

    注射吹塑适用于各种热塑性原料如:PE、PP、PS、PVC、PC等,可成型各种形状的容器,产品可替代玻璃瓶,主要用于包装药品、化妆品、食品、日用品、农药等。

    注射吹塑工艺目前采用的设备主要为全自动注吹中空成型机。

    4.多层共挤中空吹塑

    多层共挤吹塑在吹膜领域应用广泛,目前发达国家包装薄膜的80%以上采用多层共挤薄膜。多层共挤吹塑主要目的是为了提高容器对CO2、O2或汽油的阻隔性。其工艺是通过复合机头把几种不同的原料挤出吹制成中空制品,主要产品为:高档汽车燃油箱、毒性较大的农药包装等,层数为2~6层不等。

    多层吹塑是中空吹塑的高端技术。

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